生产实习 篇1
实习时间:xx年xx月xx日——xx年xx月xx日
![生产实习大全[10篇]](/pic/00/cab5cfb007_5fbf7f0870581.jpg)
公司名称:xxxx有限责任公司
公司任职:产品生产部经理
极具工作:生产服装
通过一段时间的市场营销专业技培训学习,使我受益匪浅,在销售方面我不敢说有了深刻的了解,但通过学习使我理清了思路,找准了切入市场营销对于原本的我即陌生又熟悉。所谓陌生,是在这之前我从没有真正意义上学习和研究过它,对它的认识仅仅是表面而已;所谓熟悉,是说市场营销出现在我们生活的各个角落!自从开始实习后便开始选择适合的题目,想了一天后决定选择秦皇岛市中心的一家不错的形象设计中心,:“羽”形象设计中心,他的地理位置是秦皇岛陶乐城斜对面的二楼上,这个形象设计中心具有先进的设备以及高水平的设计人员,每个店员都有自己的创新特色,经过进一步的了解,其主要业务有,美发设计、全身设计,而且陪同逛街买衣服等等,服务态度很亲切,而且会达到不会让顾客多花一分冤枉钱的良好效果。很多顾客都是回头客。
经过对其它类似行业的调查研究,这所形象设计中心还是很具有竞争实力的,经过将近两个星期的调查研究以及实施和设计中心的人达到了良好的默契,并且完成了自己的策划案。对此有一些心得和总结。
—,做好科学的时间管理。
在营销工作中做好时间管理是很重要的。我的日常工作是在办公室进行的,必须珍惜时间,讲究效率,在每一个单元的时间内,办尽可能多的事,充分利用每一分钟。时间这种资源公平的分给每一个人,但每个人在相同时间里所产生的效益是不同的,这就要求我要有意识的利用时间,那么怎样才能有效的利用时间呢?首先,树立科学时间管理的概念。
其次,工作有计划,有重点,既要总结当天的工作,又要提前一天安排好第二天的计划,有日计划、周计划、月计划,办公桌上备有工作日记,把重要的.事情记录在本子上,办公物品摆放要有规律,文件资料不乱丢,用时才不会手忙脚乱。
再次,禁止闲谈,办公室人员多,客人多,不能东拉西扯,说长道短,漫无目的,这种谈话要适可而止。例如有人看报,一分报纸从头条新闻到边角广告,一看半天。打开电视机,新闻广告、电视剧,样样都看,问他到底看到了什么,却说不出个所以然。最后充分利用移动时间。
二、做时间的主人,做好目标管理。
做事最忌无目标,凭感觉走,设定目标是成功的第一步,可以增加动力,明确工作生活的方向,对目标的实现要设有一定期限,不能今天拖明天,明天拖后天,以致目标被无限期地搁置。
三、我平时负责销售三部的账目及日常计划等工作,通过学习与近半年来的工作,我感触最深的是账目方面不能混乱,对每一笔钱的来源去向都要清楚。市场营销是指企业以满足顾客需要,创造顾客价值和满意为中心所进行的一系列活动,顾客的需要是市场营销的起点,顾客需要的满足并感到满足则是市场营销的的最终目的。
市场前景:1.衣食住行“衣”为首,从这里就可以看出服装的重要性。中国加入wto后,特别是西部开发带来的实惠使得市场更加广阔,前景更加乐观,服装其前景自然乐观。2.人们注重的是服装,却忽视了不起眼的服装,相对来说,服装生产行业就成了冷门,竞争力也要小些,做起来就轻松多了,但是这影响到企业产品的的质量,所以公司以高品质的成果取胜于市场。3.其实,服装的市场 大得很。像北京、上海、杭州、广州、中山、虎门、香港等地的服装厂,不仅密集,且都数以千计。以深圳为例:注册厂家就有两千多家,听说,未注册的也近千家,足见衣架市场有多大。4.以上指的是普通服装,还有不少品牌服装。再以深圳为例:少说也有200家品牌,每家品牌20个分店,每分店至少400中服装,试想,这个市场 又有多大?
通过这次的实习我调查了很多关于服装生产厂,让我了解到了某些工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。
生产部要做好相关工作安排
多数企业管理部门和最高行政主管的职位由经验丰富的低层经理和行政人员替补,生产经理平调至营销或市场经理,也可以晋升为总经理,直至最高职位总裁或首席执行官,还可以去其它机构寻求更有发展潜能的职位。生产经理对学位的要求相差很大,与生产产品相关的专业学位或职业技能很重要,管理、商业和数学的本科学位也可以胜任这一职位。商业、贸易、机械和数学等课程也是对这一职位的很好的准备。实践操作能力也对这一职位很重要。工作任务:
1)、指导和协调生产、处理、分配和工业组织的销售活动。
2)、为供应、材料、和人力资源制定预算并且审批支出,保证材料,劳动力和设备被有效地使用并达到生产指标。
3)、与供应商谈判材料价格。
4)、评价过程的进展时间表和生产订单,为存货要求、人员要求、工作程序、职责分配作决策,考虑预算和时间的限制。做好工时定额、材料定额,确定你到底需要多少工人、每个工人每月应该拿多少钱。
5)、生产能力做评估,与技术或者管理人员商讨解决生产或者过程中的问题。
6)、雇佣、培训、评价、解雇工作人员,且解决人事抱怨。一定要搞好手下个别骨干(一定要能干事的那种人,不是光听话的)的关系。
7)、起动、协调存货清单和成本控制程序。
8)、制定和维护生产报告和人员记录。
9)、设定、监督产品标准,检察未加工产品的样品或指导生产过程中的测试,保证成品具有合格的质量,定时间表,定流程表,定产量。
10)、开发、实施生产跟踪和质量控制系统,分析产品,抓好生产统计工作。
11)、考虑安全、质量管理、设备维修和其他操作的报告,发现生产问题。
12)、做好现场管理,这个可是面子工程,而且做好了很长士气;
13)、狠抓生产计划,保证产品能够按时交期。如果做不到零库存就适当做一些安全库存,这对保证生产会起到很大作用
14)、治理浪费。 可以从以下方面入手,结合公司的实际情况来进行思考规划,建立相关的制度和表单。
(一)、做好生产计划管理销售计划与生产计划的协调
2、生产能力分析
3、生产计划分解
4、生产计划下达
5、如何做好生产计划管理考核
(二)、做好材料采购与仓储工作材料计划与存量管理
2、材料采购作业
3、库存管理
4、呆、滞料管理
5、如何做好材料采购与仓储管理考核工作
(三)、做好产品制造管理现场管理
2、生产进度管理
3、生产日志管理
4、半成品管理
5、外加工管理
6、生产分析管理
7、成本控制
8、如何做好产品制造管理考核
(四)、做好成品管理成品入库管理
2、成本实物核算与存量管理
3、库存管理
4、出库管理
5、滞销品的管理
6、成品盘点清查
7、如何做好成品管理考核
(五)、做好质量管理质量管理组织建立
2、质量管理日常工作
3、制定并实施《质量管理手册》
4、如何做好质量管理考核
(六)、做好设备及工具管理设备管理
2、工具管理
3、盘点与清查
4、如何做好设备及工具管理考核
(七)、做好生产安全管理安全事故的原因分析
2、安全管理措施的落实
3、做好安全日常管理工作
4、安全量化管理工作
5、如何做好生产安全管理考核
(八)、做好技术开发管理产品工艺设计
2、产品工艺改良
3、样品制造控制与新产品技术跟踪
4、如何做好技术开发管理考核
(九)、做好生产人力资源管理生产组织结构的建立
2、部门职能划分
3、车间工艺划分
4、班组建设
5、生产特殊人员的管理
6、女员工的管理
7、如何做好生产人员的绩效考核。
我作为生产部经理,首先我的职责就是生产我们公司的所有服装,为销售部提供货源,做好服装生产保证服装的高品质和高的服装生产效率。其次我的与公司的各个部门加强信息交流和合作,生产部必须和材料部紧密联系合作,保证服装加工的原料来源,而销售部这块我们也得加强联系,按时按量按质的把服装交于销售部,保障我们公司的正常运转。最后合同所有部门订立相关规定、设计相应的生产和销售计划保障公司的盈利额持续增长,建设好公司!
以上是我在实习工作中通过各方面的信息收集总结,经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中,由我们很多值得学习、值得思考的地方,这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面,要刻苦的补充自己的不足,认真地对待工作,时时刻刻的思考和学习。同时,在企业的环境中,更要注重学习企业先进的管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。
生产实习 篇2
一.实习时光:20xx年9月6日——20xx年9月27日
二.实习地点:石龙区金丰煤业有限公司向阳煤矿
三.实习目的:
大三伊始,我们就开始了为期三周的认识实习认识实习对于我们将要学习专业知识的大三学生来说是一次熟悉所学专业,了解所学专业的好机会
认识实习是高等院校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径其目的是使我们透过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为更好的学习专业知识打下良好基础在认识实习过程中,学校也以培养学生观察问题、发现问题和向生产实际学习的潜力和方法为目标培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入群众之中才能最大限度地发挥作用
透过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了井巷工程的知识、井下开采的过程及在学校无法学到的实践知识在向工人师傅学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所务必的,从而近一步的提高了我们的组织观念
我们在实习中了解到了煤矿生产系统,以及现代煤矿开采作业的工作组织与实施基本状况透过参观实践,使我开阔了眼界、拓宽了知识面透过生产实习,使我对将要学习的专业知识有了更加深刻的了解和认识,培养我们的独立工作潜力和加强劳动观点起了重要作用,为即将学习的专业知识奠定了坚实的基础!
四.实习资料:
(一)安全教育
为了我们能更好、更安全的完成本次实习,我们在指导老师张洪波的带领下,于9月7日开始了为期一周的煤矿安全教育课程,在此期间,张老师透过一系列的实例、视频,加上生动形象的讲解,使我们对矿区的生产流程以及如何保证安全生产有了初步了解,我们也十分期盼接下来的矿区实地实习!
一、安全教育学习的目的:
1。提高我们的安全意识
良好的安全意识是进行安全生产的首要前提,只有加强安全意识的宣传教育,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,才能把安全工作落到实处安全意识不强,违规操作、建章作业现象就会发生,违章指挥现象就有机可乘
2。提高我们的安全知识水平
透过对我们进行安全生产教育,使我们掌握安全技术知识,提高实际安全操作技能,增强事故预防和应急处理的潜力,并不断更新知识,提高技能,才能做好安全生产工作,确保安全生产
3。提高我们参加安全管理的用心性
实习期间,我们作为企业的一员,搞好安全生产是我们切身利益之所在,与他人生命和家庭幸福息息相关的大事,我们要用心行动起来,自觉地参与安全管理,要进行广泛的宣传教育,使安全生产的思想深入人心,唤起我们强烈的事业心和职责感,从而把安全管理工作树立在坚实的群众基础之中,确保安全生产,杜绝事故的发生
二、煤矿主要事故的发生及其预防:
1。煤矿瓦斯事故的原因及控制措施
煤矿发生瓦斯爆炸事故与许多因素有关,但总的来说,主要与自然因素、安全技术手段、安全装备水平、安全意识和管理水平等有关,发生瓦斯爆炸事故往往是以上因素相互作用所导致的:
(1)煤矿开采条件差
我国煤矿井下开采条件普遍较差
(2)瓦斯积聚的存在
煤矿井下造成瓦斯积聚的原因很多,但主要有通风系统不合理和局部通风管理不完善是瓦斯积聚的主要原因
(3)引爆火源的存在
煤矿井下引爆瓦斯的火源有:爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等但放炮和电器设备产生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源
(4)装备不足、管理不落实
矿井安全装备配置不足,“先抽后采,监测监控,以风定产”方针未得到完全落实有的矿井没有安装瓦斯监控系统或运行不正常,有的矿井虽安装有监控系统,但因传感器数量不足、安装位置不对、线路存在故障、显示器不显示数据等问题,不能有效发挥其应有的作用
(5)企业技术管理薄弱
一些煤矿企业由于采煤方法落后,引起矿井采掘布置不合理,通风系统不完善,此外,作业规程编制不贴合实际,针对性不强,给安全生产带来了严重隐患
针对以上可能出现煤矿瓦斯事故的.原因,瓦斯爆炸事故的防治可分为预防爆炸和抑制爆炸预防爆炸主要有:优化通风网络及通风系统,防治瓦斯积聚,进行瓦斯抽放,加强瓦斯浓度和火源监测,防止点火源的出现等;抑制爆炸主要采用隔爆抑爆装置将瓦斯爆炸限制在必须范围内,从而减少人员伤亡和灾害事故所造成的损失
①煤矿瓦斯抽放技术
瓦斯抽放是减少矿井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施,同时也是开发利用瓦斯能源、保护大气环境的重要手段
②矿井瓦斯浓度及火源监测技术
矿井瓦斯浓度及火源的实时自动监测对于防止瓦斯爆炸十分重要,当发现瓦斯异常或有火源产生,立即采取措施可防止爆炸事故的发生
③井下火源防治
对煤矿井下的爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等火源都有一些相应的防治措施,除炸药安全性检验、电器防爆检验、摩擦火花检验外、还需防止火源与瓦斯积聚在同时同地点出现,如放炮时检测瓦斯浓度,采用风电闭锁、瓦斯电闭锁等措施另外加强明火的管理,严格动火制度,消除引爆瓦斯的火源
④优化通风网络及通风系统
合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施,为此,瓦斯防治工程与采掘工程,务必同时设计,超前施工,同时投入使用
⑤隔爆措施
矿井隔爆抑爆装置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障,当瓦斯爆炸发生后,依靠预先设置的装置能够阻止爆炸的传播,限制火焰的传播范围,主要有被动式隔爆棚和自动抑爆装置
2。煤尘爆炸事故的原因及控制措施
煤矿在生产过程中,采掘装运作业均可产生超多煤尘其中,采掘作业产生的煤尘量占80%,装运产生的煤尘量占20%具有煤尘爆炸危险的煤矿都有发生个性重大煤尘爆炸事故的可能,其灾害程度可造成矿毁人亡在矿井正常通风的状况下,具备以下三个条件即可发生爆炸:
(1)煤尘本身具有爆炸性
(2)煤尘在空气中到达必须的浓度我国下限浓度为45g/m?,爆炸上限浓度为300~400g/m?,目前测得的煤尘爆炸上限浓度为l000~20xxg/m?
(3)煤尘爆炸的点燃热源煤尘点燃浓度为650℃~990℃,在煤矿井下能点燃煤尘的热源有:放炮火焰(这是超多存在的)、电气设备产生的火花、电缆接头不良或电缆损坏产生的短路或撞击产生电弧、斜井跑车产生的摩擦火花、皮带堵转产生摩擦皮带着火、矿井内外因火灾、瓦斯燃烧或爆炸以及炸药爆炸等
为避免煤尘发生爆炸采取的防范措施主要有:
①减少生产中煤尘发生量和浮尘量
②防止煤尘引燃
③采取隔爆措施,限制煤尘爆炸范围扩大
④抓好隐患排查治理
3。煤矿火灾发生的原因和防治技术
矿井火灾分为外因火灾与内因火灾两种,内因火灾若处理不当也可诱发为外因火灾矿井外因火灾具有突发和严重的灾难性任何矿井火灾的发生与发展都务必具备三个条件:即可燃物;引火火源;燃烧所需要的氧气。
预防火灾发生有两个方面:一是防止火灾产生;二是防止已发生火灾事故扩大,以尽量减少损失
(1)外因火灾防治技术
1)防治火灾产生:①防治失控的高温热源产生和存在,严格对高温热源、明火和潜在的火源进行管理;②尽量不用或少用可燃材料,不得不用时应与潜在热源持续必须的安全距离;③防止产生机电火灾;④防止摩擦引燃;⑤防止高温热源和火花与可燃物相互作用
2)防治火灾蔓延的措施:限制已发生火灾的扩大和蔓延,是整个防火措施的重要组成部分火灾发生后利用已有的防火安全设施,把火灾限制在最小的范围内,然后采取灭火措施将其熄灭,对于减少火灾的危害和损失时极为重要的其措施有:①在适当的位置建造防火门,防止火灾事故扩大;②每个矿井地面和井下都务必设立消防材料库;③每一矿井在地面设置消防水池,在井下设置消防管路系统;④主要通风机务必具有反风系统或设备,反风设施,并持续其状态良好。
(2)内因火灾防治
预防矿井内因火灾的措施:①减少火灾隐患,预防煤炭自燃在开采技术方面,要正确地选取矿井的开拓方式,采煤方法和开采程序,合理布置采区,以提高开采有自然发火危险煤层的矿井防火潜力;②要选取合理的通风方式,正确设置控制风流动的设施,采取均压防火措施,加强通风防火管理等,以减少漏风,这是防止煤炭自然发火的有效措施;③掌握自然发火征兆,及时进行发火的预测报告,把自然发火消灭在“萌芽”阶段;④对采掘生产过程中遗留下的各种发火隐患要及时处理,如加强“三道”的维修,加强对废旧巷的处理,及时充填煤巷,及时处理高温火点等;⑤透过提前对煤样进行实验研究,以便尽快地掌握煤的自然发火期以及一些特性参数,用于预防。
4。煤矿水灾事故发生的必要条件
煤矿水灾事故发生有3个必要条件,只有3个必要条件同时具备,才会发生水灾事故这3个必要条件是:(1)水源(2)导水通道(3)释放水空间煤矿水灾事故发生的原因,归纳起来,主要有以下因素:
其中人为方面因素:①井口设计标高低于历史最高洪水位;②未筑拦水坝;③拦水坝因质量问题遇洪水溃决;④开采井筒保护煤柱;⑤井筒施工质量有问题;⑥未按规程进行探放水工作;⑦虽做探水工作但不准确;⑧防水闸门失效;⑨预计涌水量严重偏小;⑩排水潜力偏小;&9322;水泵坏;&9323;停电或电压不足;&9324;越界开采,回采防水煤柱;&9325;防水煤柱设计不合理;缺乏防治水知识;疏水系统未清理好;&9326;未派专人查看;放煤水安全距离不够;未告知相关作业人员;无安全措施;&9327;安全措施未落实;防水密闭未做好水压观测;&9328;防水密闭设计不合理;防水密闭施工质量不好;&9329;探水孔口装置不合格;未装孔口装置;&9330;钻孔封闭不良;&9331;未进行启封孔检查客观方面因素:①遇暴雨引发洪水;②松散层含水丰富;③断层导通顶、底板含水层;④陷落柱导通顶、底板含水层;⑤顶、底板含水层含水丰富;⑥防水煤柱受采动影响破坏;⑦断层发育;⑧顶板裂隙发育;⑨地表岩溶发育;⑩老窑多且位置不清;&9322;采空区积水或积水泥浆;&9323;隔离煤柱小;&9324;隔离煤柱受破坏;&9325;煤仓内超多进水;&9326;给煤机吊架破坏;&9327;采空区有浮煤;&9328;钻孔穿过含水层矿井水灾防治对策:
(1)重视矿井防治
矿井随着开采时光的推移,开采范围和开采深度的不断延伸,采空面积的不断增加,与周边小煤矿开采关系的恶劣变化,各种安全隔离煤柱、隔水煤柱被不断开采破坏,私挖乱采对露头煤和风氧化带隔水地层的破坏,地层导水通道的超多增加,水力联系的范围也在不断扩大等因素,造成矿井水文地质条件由当初的相对简单变得日趋复杂但矿井决策层和管理层仍把其当作简单类型对待,稍有麻痹大意,水灾淹井事故就可能发生此矿井管理层认清矿井水文地质条件的复杂性,重视矿井防治水安全工作
(2)建立观测系统
生产矿井务必分水平,分采区建立水文观测站,并按规定时光进行观测对观测数据进行定性、定量综合分析,及时掌握水文地质动态变化状况对有水患的地方及时进行预报和向上级有关部门汇报,提出合理处理意见和制定有效防治措施
(3)做好预报工作
矿井务必做到年度有水情水患分析预报,月度有水情水患分析预报,特殊状况水文地质预报预报过程中加强采掘工程与地表水体(水库、河流等)的水力联系分析,加强生产地点与浅部积水采空区和上覆煤层积水采空区的水力联系分析,加强工作面与相连煤矿的积水分析,加强工作面与地面废弃老窑积水状况的水力联系分析,对生产地点的水害隐患逐一排查,从而做出准确可靠的预测预报
(4)合理使用人才
将一些懂地测防治水技术,工作踏实成熟,经验丰富,职责性强,德才兼备的专业技术人员推向有关领导岗位,使他们分兵把口,确保矿井水灾事故消灭在萌芽状态之中
三、进矿实习阶段
9月12日,天气晴朗,阳光明媚,我的情绪也格外激动,因为这天我们将按照老师的安排,前往登封市金丰煤业有限公司开始为期两周的认知实习!
下午三点,我们到达公司后,见到了我们本次实习的负责人,金丰煤业有限公司李经理李经理给我们安排好宿舍后,就带我们来到了公司的展览厅,在那里李经理给我们详细介绍了公司的状况,以及今后的实习安排!
(一)、对企业的介绍
企业简介
河南石龙区金丰煤业集团有限公司前身为登封市金丰工贸有限职责公司,始建于20xx年5月,是由原地方国营石龙区小河煤矿改制而成的经过六年多的发展和各级政府和职能部门的扶持,目前,金丰集团拥有小河一矿、小河二矿、兴运煤矿、向阳煤矿等矿,已经成为集煤炭生产、加工、销售和贸易为一体的综合型企业,总资产5亿多元,员工5000余人,年产原煤潜力200多万吨,并具备了年加工优质动力煤200万吨和精煤XX0万吨的生产潜力,年销售收入XX亿元先后荣获“登封市安全生产先进单位”、“登封市十强企业”、“登封市前十强纳税大户”、郑州市“30家优秀民营企业”之一、河南省“XX0家优秀民营企业”之一等荣誉称号
20xx年6月,河南石龙区金丰煤业集团有限公司以合动能源(0578HK)在香港成功上市,至此,集团公司构成了“以香港为对外窗口和融资主渠道、以河南郑州为管理平台、以河南登封为生产基地”的三地联动管理模式,为下一步的快速发展奠定了基础金丰煤业近六年来发展迅猛,已由20xx年成立之初的单一煤矿、年产量30多万吨、营业额XX00多万发展到20xx年的集团公司、年产量200多万吨、营业额XX个亿的规模
9月13日早晨,我们在公司李经理的带领下,来到了位于登封市东部约22km,行政隶属登封市大冶镇管辖的向阳煤矿,开始了为期两周的矿区生产实习
9月13日上午,到达矿区后,正好赶上技术工人需要对井下的一段巷道进行污水检测,我们也得到了第一次下井的机会
9月14—9月20日,在次期间,我们在矿区副总工程师杨宁波的带领下,参观了矿区的通风机房、洗煤厂以及矿区安全生产值班室,在那里我们见到了现代化的开采生产工艺及生产设备下方就具体介绍一下本次实习的状况:
(1)矿区状况介绍
河南登封市向阳煤业有限公司(煤矿),位于登封市东部约22km,行政隶属登封市大冶镇管辖经过资源整合,由原登封市向阳一井、向阳二井、西村三矿、向阳三井、向阳四井组合矿井原矿井生产潜力共约0。27Mt/a,共有17个井筒经整合后,生产潜力为0。45Mt/a,设3个井筒
整合后的五个矿井,矿井开采范围扩大,为了合理开发经资源整合后本井田的煤炭资源,充分利用现有的工业场地和井下井巷工程利用向阳一井主斜井作为副斜井,副斜井作为主斜井,利用向阳三井主井作为风井,构成二斜一立开拓系统副斜井倾角7~21°,斜长749m,双钩串车提升,并配备有斜井人车,担负全矿井的升降人员、提矸、下料等辅助提升任务,并兼作进风井,井筒内设置有行人台阶和扶手,作为矿井的一个安全出口主斜井倾角16~25°,斜长529m;暗主斜井倾角7~18°,斜长414m,铺设800mm宽胶带运输机,担负全矿井的煤炭运输任务,井筒内设置有人行台阶和扶手,作为矿井的一个安全出口风井净直径4。0m,装备有金属梯子间,回风兼作安全处口技改完成后其它井筒设计不再利用,给予报废经技术改造后,构成一立二斜井的开拓方式,以满足矿井0。45Mt/a的设计生产潜力要求
(2)矿区资源特点
1、本井田主要开采二叠系山西组二1煤层和太原组一1煤层,该煤层结构简单,层位稳定,全区可采,属较稳定性煤层二1煤层厚度0。30~13。71m,平均3。56m,赋存标高260m~2XXm;一1煤层厚度0。21~1。93m,平均1。13m,赋存标高170~300m
2、本矿井开采煤层为低灰、特低硫、低磷、高熔灰分之特高发热量的贫煤
3、矿井按高瓦斯矿井设计,煤尘有爆炸性,不易自燃
4、全井田查明保有地质储量18040kt
(3)矿区主要特点
1、矿井共有二1、一1二层可采煤层,初期开采二1煤层矿井设计生产潜力为0。45Mt/a,服务年限14。9a
2、矿井设计为一个立井、两个斜井的开拓方式开采水平标高+50m,采用走向长壁后退式炮采采煤法,回采工作面采用单体液压支柱配π型钢梁支护顶板井下布置一个生产采区,装备一个炮采工作面和三个掘进工作面,保证矿井的设计生产潜力
3、主斜井铺设800mm胶带运输机,运送煤炭副斜井采用1t矿车双钩串车提升,担负全矿井的人员升降及材料运输,为辅助提升
4、通风系统为中央分列式,即副斜井进风,立风井回风通风方式为负压抽出式新选用FBCDZ№20/90×2(B)型防爆对旋轴流通风机两台,一台工作,一台备用
5、矿井排水设备选用MD15567×6型离心式水泵3台,一台工作,一台备用,一台检修排水管路选用Φ194×6mm钢管两趟,由风井排出
6、矿井水源仍利用现有机井,出水量约40m3/h,水质水量均能满足技改后矿井的用水量
7、工业场地已有一座XXkV变电所,其电源为双回路,一路引自向阳自备电厂35kV变电站,一路引大冶35kV变电站电压等级为XXkV,供电距离均为2km,输电线路采用LGJ95导线,可满足供电安全需要
8、地面生产系统比较简单井下煤炭经主井胶带运至地面后,装汽车外运
(4)入井时主要安全注意事项
1。煤矿是高危行业,入井前要吃好、睡好、休息好,要精神饱满、神志清醒,持续体能和充沛精力
2。入井前绝对不能喝酒,以免神志不清造成事故严禁携带引火物品下井,如香烟、火柴、火机、电子表,下井前必须要检查衣袋,不能穿化纤衣服明火和静电可导致瓦斯爆炸及火灾
3。入井前要随身佩带矿灯、佩戴安全帽、携带自救器,配备不齐或设备不完好不能入井工作
4。携带锋利工具时,要套好护套,防止伤人
5。透过班前会可了解工作地点的安全生产状况、明确安全注意事项、掌握防范措施,保证作业安全,因此要按时参加班前会
6。自觉遵守《入井检身制度》,听从指挥,排队入井,理解检身
7。上下井乘罐、乘车、乘皮带要听从指挥,不能嬉戏打闹、抢上抢下
8。要按照定员乘罐、乘车,并关好罐笼门、车门,挂好防护链不能在机车上或两车厢之间搭乘
9。人货混装十分危险,不要乘坐已装物料的罐笼、矿车和皮带
XX.开车信号已发出和罐笼、人车没有停稳时,严禁上下
(5)对工作中发现的问题认识与总结
在这三周实习中我们跟着矿区师傅学习,在工作发现了许多值得学习的地方矿区师傅在工作中注意协调配合、分工合作对于出现的问题群众讨论解决思考问题全面注重效率按照操作要求精心作业,做到安全有效,对于一些不懂的问题也给解释和讲解他们多年累积的经验,这是我们受益很深的
在矿区实习的这段时光,虽然有时候工作很苦很累,但是,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术经验透过生产实习,使我们了解和掌握了巷道布置及矿区开采的方法和步骤为进一步学好专业技术,从事这方面的工作打下良好的基础现将实习状况总结如下:
一,重视理论学习,不断提高思想素质
1。充分认识理论,实践、自身素质与工作的关系我用学到的理论知识来指导自我的思想和工作,到达不断提高理论素养的作用
2。增强学习的主动性、针对性,结合自我的工作实际,制订了完整的实习计划
3。勇于应对困难
井下工作条件恶劣,最初会产生力不从心的感觉,在经过自我认真的思考后,我树立了正视困难、不怕困难、解决困难的勇气和信心、有了这种坚定的信心与意念,我们坚持将在井下遇到的各种困难一一解决掉
二,加强对纪律观念的认识
为养成良好的精神状态和工作作风、我们务必严格遵守煤矿安全规程,绝不违反任何一条,保障了井下的生产安全,也给自我带来了安全完成教授安排的任务,完成矿领导交办的所有工作任务
实习期间,我从末出现无故缺勤我勤奋好学。谦虚谨慎,认真听取老同志的指导,对于别人提出的工作推荐虚心听取并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,并努力学到把学样学到的明白应用到实际工作中,尽力做到理论和实际相结合的最佳状态,培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风也培养了我的耐心和素质能够做到服从指挥,与同事友好相处,尊重领导,工作认真负责,职责心强,能保质保量完成工作任务并始终坚持一条原则:要么不做,要做就要做最好
透过此次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自我一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的好处,时光的宝贵,人生的真谛明白人世间一生不可能都是一帆风顺的,只要勇敢去应对人生中的每个驿站!这让我清楚地感到了自我肩上的重任,看清了自我的人生方向,也让我认识到了会计工作应支持仔细认真的工作态度,要有一种平和的心态和不耻下问的精神,不管遇到什么事都要总代表地去思考,多听别人的推荐,不要太过急燥,要对自我所做事去负责,不要轻易的去承诺,承诺了就要努力去兑现单位也培养了我的实际动手潜力,增加了实际的操作经验,也为我们今后的工作积累经验我明白工作是一项热情的事业,并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质我觉得重要的是在这段实习期间里,我第一次真正的融入了社会,在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能利用这次难得的机会,也打开了视野,增长了见识,为我们以后学习专业知识和进一步走向社会打下坚实的基础!
生产实习 篇3
实习安排:实习时间跨度三个星期(8月30日—9月18日),实习安排如下:
8月30日—9月3日许昌烟草机械公司
9月6日—9月10日郑州纺织机械有限责任公司
9月13日—9月18日同学分组讨论、交流实习体会、完成实习报告
相关准备知识:
工业工程(IE)的目标:是使生产系统投入的要素得到有效的利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产效率,获得最佳效益。IE的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置。具体表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。
设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照IE要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。
生产计划与控制:研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法:网络计划(计划评审技术PERT、关键路线法CPM)、经济定货量(EOQ)、经济生产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRP-II和准时制JIT。
质量管理与可靠性技术:包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。内容包括传统的质量控制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制TQC与全面质量控制TQM。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。
管理信息系统:它为一个企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统,是现代IE应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成,数据库技术、信息系统设计与开发等。(MRP-II、ERP、PDM、CIMS)
现代制造系统:IE的基础和组成部分,包括成组技术GT、计算机辅助工艺过程设计、柔性制造单元FMC与系统FMS、计算机集成制造、敏捷制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统(Re-configurableManufacturingsystem)、孤岛制造系统(HolonicManufacturingSystem),基于智能体的制造系统(Agent-basedManufacturingsystem)、自组织制造系统等
企业资源计划(EnterpriseResourcePlaing,ERP):是一种科学管理思想的计算机实现,起源于20世纪60年代初,经历了物料需求计划(MRP)时代和制造资源计划(MRPⅡ)时代。到90年代,面向企业所有资源管理的思想开始提出,MRPⅡ进入ERP时代。ERP对产品研发与设计、作业控制、生产计划、投入品采购、市场营销、销售、库存(投入品、半成品、成品)、财务和人事等方面进行集成优化的管理,并包括相应的模块组成部分。ERP不是机械地适应于企业现有流程,而是对企业流程不合理部分提出改进和优化建议,并可能导致组织机构的重新设计和业务流程组。
生产实习认识
许昌烟草机械公司
许昌烟机公司是隶属中国烟草机械集团有限责任公司,是专业生产卷接设备的国家大型二类重点骨干企业。是由当初的一个仅有资产10万,职工百余人的小厂,发展为今天占地60000平方米,职工1700多人,固定资产1.5亿元,产值近2亿元,利税1000多万元的国家机械工业500强企业之一。也是国内最有实力的机械加工企业之一。
许昌烟机公司十分注重企业的技术革新,在许昌烟机公司40年的历史中,一直致力于各种烟草机械的研究、开发和制造,迄今已有近百种优质烟机产品进入国内大、中型烟厂,远销越南、柬埔寨、坦桑尼亚、格鲁吉亚、拉托维亚等欧亚非国家和地区。
为了给产品的精密加工提供了质量保证,许昌烟机公司引进德国、日本、意大利、瑞士等国家最先进的数控加工中心(MPE-1635(5H)龙门式五面体加工中心,VCP600高速铣削立式加工中心,BTD-200QE卧式加工中心,VCP600五轴五连动加工中心,PLANOMAT412高精度数控平面成型磨床,GEMINI五座标数控工具磨床,AQ550L数控慢走丝线切割机,DMC60H卧式加工中心,KELVARIA175/1500数控内外圆磨床,L3030激光切割机)、数控热处理(GN70/120井式气体氮化炉)、数控检测(Chameleon7107三座标测量机,PMI-MASTER便携式光谱仪)等设备数十台套,其中不少机加工设备在国内都处于领先地位。
产品是企业的灵魂,产品的技术水平,质量都直接关系着企业的客户满意度,关系着企业的生存和发展。烟草机械虽然是国家垄断行业,许昌烟机公司在国内从成立至今一直处于领先地位,但许昌烟机公司并没有固步自封,而是在不断的寻求突破,向国内外同行业虚心学习引进先进技术,力求达到国际领先水平。早在1984年,许昌烟机公司在国内烟机行业中率先成立了烟草机械研究所,专门从事各种烟草机械的开发和研制。1984年研发成功国内第一台吸丝成型卷烟机─YJ13型卷烟机,同年引进英国莫林斯MARK16(YJ31)装盘机技术。1985年试制成功第一台国产MARK8(YJ14)卷烟机。1992年引进英国莫林斯MATCH(YF11型)烟支存储系统技术,PAIM7000(ZJ19型)卷接机组技术,德国虹霓公司PROTOS70(普洛托斯)(ZJ17型)卷接机组技术,实验用小型成套卷接机技术……,成功消化吸收我国第一台引进技术ZJ14型卷接机组,成功消化吸收我国第一台高速机组—ZJ15型和具有二十世纪九十年代国际水平的ZJ19、ZJ17高速卷接机组,并在ZJ19卷接机组基础上进行重大技术改进,自主开发出了生产速度达每分钟8000支的高速卷接机组,使我国跨入了世界上为数不多的几个能制造高速机组国家的行列。
加工技术的.提高,产品科技水平的领先给企业的发展奠定了基础,也给今天许昌烟机公司新厂区的现代化奠定了扎实的基础,创造良好了环境。许昌烟机公司新厂区是许烟机人的骄傲,也是许昌烟机公司走信息化市场化道路丰硕成果展示。新厂区占地100亩,有四个车间组成:机加车间,热处理车间,仓库,机装车间。
机加车间,热处理车间全部是数控设备,机组机群式布置,机群按机加工工艺流水线布置,在保障机加工精度水平的的基础上,力求生产物流的最优化,以贯彻企业的精益生产思想。整个车间井然有序,干净整齐,生产效率之高在河南省远远高于其他机加企业,在全国也处于领先地位。
设备是企业的硬件,管理是企业的软件。硬件优越,软件不足,显然会制约企业的发展。只有先进的管理方法来优化先进设备的资源配置,才能使企业的资源得到充分的利用。许烟机人也意识到了这一点,在改善加工水平引进先进技术的同时也在积极尝试管理的革新。20xx年企业开始论证实施信息化管理,同年12月开始试行ERP系统,经过4年的经验积累,系统完善,今天企业ERP管理已覆盖了企业的每一个部门。
在传统的观念中,库存就是资本,就是利润。而现代管理思想认为库存是不会增值的,库存量的增加会占用企业的流动资金,浪费企业的资源,从而制约企业的发展。机械加工企业生产周期长,很容易造成库存积压。为了严格控制企业库存,许昌烟草机械公司从20xx年开始论证建立立体仓库,20xx年8月建成投入使用。
立体仓库巷深50米,货架高10米(共20层);箱宽1.2米(大).0.75米;货位单元:1200*1000*1000768个,600*100*2809600个,货位总数10388个;单元承载量:600*400*280货箱50Kg,1200*1080托盘500Kg;有自动货箱和手工操作两种运作方式,采用条码识别入库过账及提货过账。这种规模在河南省独此一家,在全国也处在领先地位。
生产实习 篇4
我在信阳市第一建筑公司信阳市新都华成项目部进行施工项目管理实习。通过实习,使我获得施工技术、施工管理方面的实际知识,进一步巩固、加强和扩大所学的理论知识,培养运用所学理论知识解决生产实习问题的初步能力。这次实习是我们专业的实践性教学环节,是课堂教学的必要补充,为实现专业培养目标起着重要作用。主要实习内容及收获如下:
一、测量工程
施工测量是直接为工程施工服务的,其成果不仅是进行施工及施工检查的一条准绳,而且还是验证竣工工程的位置、标高和相互间关系尺寸是否符合设计要求的重要依据。根据规划局提供给施工单位的水平坐标和水准点,建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络,其中重要的控制坐标要做成标准的永久性坐标点。施工单位再根据这些点进行施工测量。
(一) 平面放样工作
1.所用仪器:激光经纬仪
2.测量方法:首先通过永久性坐标点得出首层控制轴线的四个基准点,再通过天顶垂准测量法得出各层的基准点,最后进行平面放样工作。
天顶垂准测量的步骤是:先标定地面控制中心坐标点在地面设置观测站,将仪器对中整平。纵转望远镜呈天顶位置观测。调节仪器,使照准轴与仪器竖轴重合,
使靶标呈象清晰,接受人员通过有机玻璃靶标观察光斑,指示操作者调节光斑焦距,直至光斑半径最小为止,随后操作者再将仪器左右缓慢平转180度,上层接受信号人员观察光斑轨迹,同时通知操作者轻微调节望远镜垂直度,直至光斑轨迹归于一点,此时激光束与基准点重合,移动接收靶,使靶心与光斑重合,在施工层刻线画点,再进行作业层施工放样。
平面放样的操作步骤是:在一个基准点上对中整平仪器,仪器对准另一个基准点,固定仪器底座,开启激光,在两基准点之间拉墨线,弹出控制线。再利用钢尺测量,定出其它控制线。
(二)水平标高控制测量
1.所用仪器:水准仪
2.测量方法:利用水准丝的高度与下层控制点标高(与下层楼板距离2米)得出一系列与楼板距离2米的点即为该层水平标高控制点。
二、钢筋工程
钢筋是钢筋混凝土结构的'骨架,依靠握裹力与混凝土结合成整体。钢筋工程乃混凝土结构工程的三大工程之一。因为混凝土浇筑后,钢筋的质量难以检查,因此钢筋工程属于隐蔽工程,需要在施工过程中严格检查,并建立起必要的检查与验收制度。为了确保混凝土结构在使用阶段正常工作钢筋工程施工时,钢筋的规格和位置必须与结构施工图一致。
一般的钢筋工程的施工过程如下:结构施工图→绘钢筋翻样图和填写配料单→材料购入、检查及保管→钢筋加工→钢筋连接与安装→隐蔽工程检查验收。钢筋的安装对工人的看图能力要求较高,钢筋的型号,数量,位置要求很高,一般应和图纸一致。
(一)钢筋的连接
工程中钢筋往往因长度不足或因施工工艺的要求等必须连接。所以钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的环节。在实习过程中,我主要见习了钢筋的绑扎和钢筋的焊接
1.钢筋的绑扎:
绑扎钢筋最重要的是确定搭接长度,采用绑扎连接时其位置和搭接长度必须满足《混凝土结构设计规范》(GB50204-20xx)中的规定,轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。
2.钢筋的焊接
本工程主要采用的是电渣压力焊。电渣压力焊施焊接工艺程序
安装焊接钢筋→安放引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源,“造渣”工作电压40~50v,“电渣”工作电压20~25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。
3.钢筋的机械连接
在实习过程中并没有看到钢筋的机械连接,不过听师傅说钢筋的机械连接主要用于粗钢筋的连接,在地下室工程中运用比较多。
(二)植筋的施工
在工地上见到的另外一个有关钢筋安装的就是植筋的施工
操作步骤是:在钢筋混凝土结构上钻出孔洞,注入胶粘剂,植入钢筋,待其固化后即完成植筋施工。植筋方法具有工艺简单、工期短、造价省、操作方便、劳动强度低、质量易保证等优点,经常用做连墙筋。
三、模板工程
(一)模板的质量要求
木模板的强度,平整度均需满足相关规定
1.模板及其支顶必须有足够的强度,刚度和稳定性,其支顶的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。
2.木模板(或夹板)应符合《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206—83)中的承重结构选材标准,其树种可按本地区实际情况选用, 材质不宜低于Ⅲ等材。
(二)模板的安装
1.柱模板的安装
安装程序:放线→设置定位基准→第一块模板安装就位→安装支撑→邻侧模板安装就位→连接二块模板,安装第二块模板支撑→安装第三、四块模板及支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物、封闭清扫口。
2.梁模板安装
安装程序:放线→搭设支模架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块→安装两侧模板→固定梁夹→安装梁柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定
3.板模板的安装
安装程序:复核板底标高→搭设支模架→安放龙骨→安装模板( 铺放密肋楼板模板)→安装柱、梁、 板节点模板→安放预埋件及预留孔模板等→检查校正→交付验收
(三)模板那的拆除
不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆模板;承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。
生产实习 篇5
1、实习时间、地点和实习单位:
时间:20xx年17-18周
地点:XX市
实习单位:新华印刷二厂
2、实习过程概述:
(一)了解组合式凹版印刷机
二了解塑料薄膜印
(三)了解刮墨刀
(四)了解凹版印刷油墨
3、主要实习岗位和实习内容:
实习岗位
我们这次主要的实习岗位是XX市新华印刷二厂
实习内容:根据学校的安排,我们进行了为期2周的实习。这是一个让我们了解印刷生产现场的好机会,让我们更深一步的了解理论与实际的差别,也是培养实践能力的重要环节。
XX市新华印刷二厂是从事塑料包装生产的,有凹版印刷,干式复合,分条,制袋工艺等。产品结构有bopp/pe,ny/pe,bopp/al/pe,bopp/pet镀铝/pe,热封opp等。产品有三边封袋,中间封袋,无缝袋,卷装膜,招膜等。
通过在印刷厂的实习,我掌握了到如下的知识:1)组合式凹版印刷机:组合式凹版轮转印刷机主要结构:有放卷系统、张力自控系统、印刷系统、干燥系统和光电控制系统组成。一般用的组合式六色凹版轮转印刷机,从放卷到收卷,整个印刷路线是沿着一个方向的。组合式凹版轮转印刷机印刷系统由印版滚筒、压印滚筒、墨循环装置,油墨粘度自动控制器)、刮墨刀装置(包括墨刀保持器)等部分组成。2)塑料薄膜印前要了解印刷面:塑料薄膜通过凹版印刷的方法印上图案以后,能起到美化商品包装的作用,对商品具有良好的宣传作用,有着其他印刷材料不可比拟独特优点。但是其中最常用的聚烃薄膜材料(pe、pp、改性聚烯烃等)属于非极性的聚合物,其表面自由能相当低,仅2.9~3.0×10-6j/cm2。从理论上来讲,若某种物体表面自由能低于3.3×10-6j/cm2,那么就几乎无法附着目前已知的任何一种油墨。故而,要使油墨在聚烯烃表面获得一定印刷牢度,就必须提高其表面自由能,根据目前的工艺要求,应达到3.8~4.0×10-6j/cm2才行。目前为止,国内外最普遍采用的塑料薄膜的有效处理方法就是电晕处理方法。经电晕放电处理后的聚烯烃表面,大约几个10-10m的厚度已变成了与原聚烯烃结构完全不同的极性物质,表面自由能由此大大提高,经测定可达3.8~4.0*10-6j/cm2。同时,高压高频电火花将薄膜材料表面通过冲击打毛用高放大倍数的电子显微镜观察,可在处理表面看到小沟槽状凸凹不平,从而提高了油墨的浸润性和接触面积。由此由化学和物理两方面的作用从而提高了油墨在其表面的附着牢度。如果印刷在非处理表面,油墨就容易脱落。3)刮墨刀的安装要求:刮墨刀伸出刮刀架部分为25mm。支撑刀片从刮刀架伸出部分为12mm。这种安装尺寸刮墨刀刮墨效果最佳。刮刀施于印版滚筒的压力的作用:一是将非印刷区多余的油墨刮尽,二是抗拒油墨的冲击力,阻止油墨从刀口下部流出。刀口磨损后,截面积增大,对刮墨不利。压力太小易使非印刷部分产生灰雾。当印刷速度加快时,油墨线速度加快,冲击力增加,达到一定速度时易使刮墨刀抬起,油墨从刀下流出,严重影响引品质量。故施于刮刀总压力,是刮刀刮去印版表面油墨所需的'压力和抗拒油墨冲击力所需的压力之和。冲击力随印刷速度的平方值而增加。因此,在印刷过程中,当压力和速度调好后,不要随意增加印刷速度。如果必须增加印刷速度时,刮墨刀的压力也要相应增加。刮刀与印版滚筒夹角70度为宜。4)凹版印刷油墨:塑料凹印油墨,主要分表印油墨和复合油墨(复合油墨也叫里印油墨)两大类。塑料软包装的制造,除了印刷以外,后加工的工序还很多,所以务必要注意各工序的关连性。不管是表印或复合油墨,印刷一出来必须先要检测油墨印品的颜色、附着力、干燥性等表观指标,是否符合印刷要求,不符合要求则应马上停止印刷,分析出现问题的原因,是颜色不对的要进行追色,千万不能印刷时不检测,到印刷完后才发现印品不行,导致了不必要的损失,这是印刷时必须要注意的。凹版印刷油墨,除了塑料凹印油墨之外,还有纸张凹印油墨、铝箔凹印油墨等。不同的印刷,要求选择相应的油墨,绝不能随便将不同的油墨代替使用。只有选择了合适的油墨,加上适当的操作,才能制造出优秀的印刷包装品。在印刷过程中,油墨的粘度与油墨的转移有着密切的关系,一般机速越高,油墨分离速度越快,要求油墨的粘度越低,否则转移效果就不理想,另外,纸张表面强度越低,同样要求油墨的粘度越低,否则易出现拉纸毛的现象。因此,在凹印生产过程中,必须严格控制好油墨的粘度,以保证印刷效果。
4、实习收获和重要心得体会:
通过这次实习,给我感触很深。实习的主要目的就是提高我们对包装的认识和自己动手能力,如何学以致用,让我们将自己所学到的各种书面以及实际的知识运用到实践中去。我本着积极肯干,虚心好学、工作认真负责的态度,积极主动的参与包装印刷生产的各项工艺,让自己以最快的速度融入其中。
在整个实习的过程中,师傅对我提出的问题和疑问都给予了耐心的讲解,使我丰富了有关印刷行业的专业知识,让我了解到了印刷的整个流程,从而了解到了整个过程的不易,更让我体会到了作为四大发明之一的印刷,这个行业的重要性。
在印刷厂的实习真的是使我受益匪浅。真的非常感谢新华印刷二厂和学校的领导,是他们给了我这个与印刷行业零距离接触的宝贵的机会,同时,也要感谢不厌其烦的耐心地教授我印刷知识的师傅,是他们为我揭开了印刷这个行业的神秘的面纱。让我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我们今后的学习工作的重要的经验。社会需要人才,但社会需要的是有能力的人才。只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的很感谢学校和印刷厂给我们的这一次机会,这将是我们人生中最宝贵的一课。
5、存在不足和建议:
无
6、其他:
希望学校经常组织这类活动,让我们更多的锻炼自己。
生产实习 篇6
通过这次为期5周的生产实习,我对自动化在工业生产中的运用,工艺流程,工作对象,特殊的工程环境,自动化设备等一些自动化专业相关知识有了一个全新的认识和更深的理解,巩固了专业知识的同时,也使我对生产实际有了进一步的认知,增强了我的行业责任感。在实习的这段日子里,也增进了同志间的友谊,培养了团队精神。现在我将生产实习期间的一些专业认识,所见所闻和一些个人感想总结如下:
天津钢管集团股份有限公司(TPCO)原名天津钢管公司,俗称“天津大无缝”。它位于天津市滨海新区海河下游工业区,占地面积3.44平方公里,西距市区23公里,东距塘沽新港15公里,南濒海河,北靠京津塘高速公路和京山铁路,与天津滨海机场相距10公里,交通十分便利。
公司历经十余年的不懈奋斗由生产单一无缝钢管产品的`专业厂发展成为集无缝钢管、不锈钢管、彩板、海绵铁、铁合金、铜线杆、铝线等多种冶金产品为一体的集团公司。20xx年生产管坯157万吨、钢管141万吨,销售收入完成210.65亿元。公司坚持“三步走”总体发展战略,20xx年公司提前一年实现“十五”规划的“三个100”奋斗目标(100万吨钢、100万吨材、100亿元销售收入),在提前一年实现第一步“三个一百”目标的基础上,20xx年实现第二步“三个三百” (300万吨钢、300万吨材、300亿元销售收入)发展目标,20xx年实现第三步“建成国际领先的石油钢管制造基地,成为具有国际竞争力的世界知名大型企业集团”的目标。
目前,20xx年已形成产生146万吨无缝钢管,其中石油专用管材80万吨。20xx年上半年第三套机组投产后公司将形成160万吨的无缝钢管生产能力,无缝钢管生产能力居世界单厂产量之首,而且产品质量处于世界领先地位。根据对今后市场的预测和公司发展的定位,天津钢管集团股份有限公司将办成以优质石油专用管为主的无缝钢管精品开发和生产基地,同时发展优质合金钢产品,企业向"专、精、特、新"方向发展,将公司技术中心建成新材料研制、开发中心。为此,在硬件建设方面,拟建中间试验厂;以投资2亿元建设的钢研所作为依托,继续加强技术中心的科技研究与开发手段。
按公司近期规划,TPCO拟再建第四套无缝钢管生产机组,到20xx年公司将形成年产300万吨钢管的生产能力。天津钢管集团股份有限公司1995年12月通过工程验收,其中环保投资7.83亿元人民币,占总投资的5.8%。配套建设环保设施112台(套),配套率为百分之百。厂区绿化覆盖率为百分之三十一点二,绿化总面积共计五十七万平方米,兼有园林小品点缀厂区,天津钢管公司嫣然渤海之滨的一颗绿色明珠。
安全环保处是公司环境保护工作的归口管理部门,钢研所环境保护与工业卫生监测站按国家二级站水平设置,负责公司外排污染物和区域环境质量监测。
在技术方面:95年8月经国家经贸委等单位批准该公司建立国家级技术中心以来,公司重点加强了技术中心的建设和完善工作,建立以技术中心为核心的科技开发体系及有效的运行机制。99年国家经贸委对全国231家国家级技术中心的评比中该公司名列第22名。98年的科技经费超过了3000万元,99年的科技经费达到了4300 万元,今年上半年的科技经费就已达到5600万元,这些投入极大地调动了广大科技人员的研究开发积极性,提高了科研和技术创新项目的力度和水平。
人才激励机制方面: 98年颁布了《关于进一步建立技术创新工作激励机制的实施意见》、《天津钢管公司科学技术进步奖奖励办法》。每年公司拿出巨额奖金奖励在科研开发、新品研制、质量攻关的有功人员。
技术中心机构:为适应公司体制改革的需要,使技术中心工作系统化、规范化,该公司在原有的技术开发机构基础上,本着“一个中心、两个结合、三个提高”的原则,重新组建了公司技术中心。技术中心由三个专业研究室、9个技术工艺室和一个综合办公室组成,技术中心主任由公司总工程师担任。
在未来5-10年内,天津钢管集团股份有限公司产品将形成API 系列、非API系列和特殊扣套管三分天下的局面。国内市场的需求已经向高钢级、高附加值产品方向发展。随着技术进步,使用的套管规格在逐步减小。特殊用途套管用量增加。尤其是随着西部大开发和海上油田的开发,对各类抗挤毁套管、抗腐蚀套管需求量急剧增加。配合"西气东输",各类高压集束管网用管和下游工业管道用管线也急剧增加;以及相应的天然气使用市场用管。
我们来到天津钢管集团股份有限公司实习的第一天,在进入生产现场前,安全教育自然成为了我们的第一课。安全作为一个经常看到的字眼,对于我们并不陌生。然而,也就是因为对它的疏忽,无数的人曾为它流血。因此不管是一个老员工,还是新员工,进行安全教育,提高安全意识,加强安全生产观念是必不可少的,何况我们还是一些在校学生呢。
生产实习 篇7
前言
我于20xx年3月21日开始参加了由学校组织的为期2周的工厂实习活动。实习地点为xx石化公司炼油厂。
整个实习过程有:一、安全知识教育;二、熟悉流程、生产工艺;三、参观现场。主要的实习车间为成品车间、原油车间、装洗车间,最后还在工人师傅的带领下参观了整个厂区。实习内容以生产工艺、生产设备和生产操作为主。这次的实习任务主要是在工人师傅、工程技术人员和老师的指导帮助下,通过自学、讨论、参观听报告、参观现场、草图绘制、总结等实习方式,具体做到以下内容:
1、了解工厂基建、生产和发展的全过程;产品种类、生产方法、产品质量和技术规格;原料、产品的性质、贮藏、运输以及产品用途等方面的概况。
2、了解各工段的生产方法、工艺流程;主要工艺条件和主要设备结构;各工段之间的相互联系和相互影响。
实习目的
生产实习是高等工科院校教学过程的一个综合性实践教学环节之一,是学生在校期间完成理论教学向专业基础课和专业课过渡的必要环节,是对学生学习期间所获得知识的综合考察,也是理论与实践相结合的具体应用。生产实习的主要目的是通过深入生产实际,使学生获得感性的生产工艺知识,在生产实习过程中,学生在工厂技术人员、带队教师的指导下,从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、厂房构筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面在不同程度上掌握和了解,初步建立工程概念,为今后的专业基础课和专业课的理论教学打下良好的基础。同时培养学生的工程实践能力,学习先进的生产技术和企业组织管理知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力。提高综合素质,完成在校期间的工程基本训练。
工厂概况
炼油厂前身xx省石油化工厂,1970年开工建设,1980年建成投产。1978年划归吉林化学工业公司管理,更名为吉林化学工业公司炼油厂;1994年股份制改造,更名为吉林化学工业股份有限公司炼油厂;20xx年11月,更名为吉林石化公司炼油厂。截止20xx年末,炼油厂有员工20xx人,其中管理人员227人,专业技术人员223人,操作及服务人员1562;机关设综合办公室、生产科、技术科、机动科、安全环保科、组织人事科、党群工作科等7个科室;下辖常减压一车间、常减压二车间、催化裂化车间、重油催化车间、柴油加氢车间、加氢裂化车间、联合芳烃车间、硫磺回收车间、延迟焦化车间、成品车间、原油车间、装洗车间、分析车间、仪表车间、电气车间、供排水车间、锅炉车间、综合车间等18个生产及辅助车间。炼油厂厂区占地面积155.42公顷,原油加工能力700万吨/年,有380万吨/年和320万吨/年两套常减压装置、140万吨/年和70万吨/年两套重油催化裂化装置、25万吨/年气体分馏装置、40万吨/年联合芳烃装置、90万吨/年加氢裂化装置、120万吨/年柴油加氢装置、100万吨/年延迟焦化装置、90万吨/年汽油脱硫醇装置、30万吨/年液化气脱硫装置、10万吨/年催化干气脱硫装置、7万吨/年加氢干气脱硫装置、60万吨/年酸性水汽提体装置、64万吨/年溶剂再生装置、7000吨/年硫磺回收等16套生产装置,以及锅炉、循环水场、污水处理场、原油和成品油罐区、装卸车等辅助设施。
主要产品有汽油、柴油、液化石油气、丙烯、苯、甲苯、邻二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多个品种。20xx年,原油加工总量675万吨,商品总量650万吨。目前,炼油厂正在实施汽柴油质量升级和Ⅱ常减压装置改造项目,项目主要包括:Ⅱ常减压装置600万吨/年改造、催化裂化装置140万吨/年采用MIP技术改造、建设60万吨/年液化气脱硫及气分装置、新建120万吨/年催化汽油加氢脱硫及烃重组联合装置、160万吨/年柴油加氢精制装置和2万吨/年硫磺回收装置、以及进行贮运系统、公用工程配套系统的改造。项目建成后工厂原油加工量可达1000万吨/年,汽油产品质量全部达到国Ⅲ标准。
车间实习记录
原油车间
原油车间是以原油储存为主要任务的车间,车间的主要岗位分别是:原油罐区、蜡油罐区、原油卸车站、驻寨、计量、调度、办公室等。现车间共有人员为162人。岗位班次的运转方式为两种;一种是四班三倒(原油罐区、蜡油罐区),另一种为运输班(卸车站、调度)。
装置特点
a.车间大部分原油储罐为浮顶油罐,此种储罐限度地减小了原油蒸发损失。
b.三个原油罐区与卸车站之间流程相连,可以实现最科学的原料平衡。
c.原油卸车站拥有四个原油上卸鹤位和两个渣油上卸鹤位,可以最快速地处理原油。
d.渣油站台为装卸一体化站台,可以同时实现渣油装车与卸车。
储存原油种类及输送形式
储存原油主要分轻、重两种组分,按来源主要分为大庆原油、吉林油田原油、俄罗斯原油、扎赉诺尔原油。按输送形式主要分为管输原油和铁路槽车原油。俄油、大庆油两种原油性质的差异。
工艺原理
利用液体油品流动性能,通过不同的管路自压或用泵压进行卸车及输送油品入装置。
成品车间
成品系统于1976年开始长周期的投入使用。其主要操作是接收、储存、调合、转输半成品油和成品油,并按要求进行加温、脱水及计量。其最主要特点是罐区分散、战线长且储存介质易燃易爆。目前的成品车间共设置五个罐区,即:汽油罐区、柴油罐区、液化气罐区、渣油罐区、芳烃成品罐区,总存储能力19万立。9个泵房,即:汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加铅泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化气泵房、液化气消防泵房、渣油泵房、芳烃成品泵房。
共有储罐77台,其中储油罐64台(包括10台球罐),其他储罐13台,冷换设备9台,机泵61台,其中油品转输用泵44台,消防用泵10台,其它机泵7台,以及全部出入该5个罐区的全部输油管线约35万多延长米。汽油罐区1976年建成。
目前的汽油罐区共有储罐17台,其中5000立储罐11台,20xx立储罐2台,1000立储罐4台,总储存能力63000立,共有离心泵12台,其中加铅泵1台,消防泵3台,消防泡沫罐2座。总占地面积约为93100米。柴油罐区1976年建成。最初的柴油罐区共有储罐11台,目前的柴油罐区共有13台储罐,其中5000立储罐9台,10000立储罐2台,20xx立的储罐2台,总储存能力69000立。油品转输泵7台,加降凝剂泵2台,消防水泵3台,消防泡沫罐1座。总占地面积约为54600M。渣油罐区1976年建成,目前渣油共有储罐7台,其中5000立储罐3台,3000立储罐2台,20xx立储罐2台,总储存能力25000立,共有油品转输用泵7台,其中离心泵5台,蒸汽往复泵2台,总占地面积约为21600米。
液化气罐区1976年建成,后有扩建和改建,目前共有球罐13台,总储存能力7200立.其中1981年建成400立球罐三台,1986年建成400立球罐四台,1992年建成400立球罐一台,随着生产装置的扩建和改造,20xx年增建两台1000立球罐,20xx年增建3台1000立球罐。共有油品转输用泵10台,消防用水泵4台,另设汽车装车鹤位19个,总占地面积约为58000m。
芳烃罐区1995建成,为30万吨乙烯装置配套。1996年10月投用,共有储罐8台,其中3000立储罐6台,1000立储罐2台,总储存能力20000立,共有油品转输用泵10台,总占地面积约为8400M。
油品储罐及其附件炼油厂成品车间用于储存油品的设施为油罐,油罐共分三种类型,分别是立式拱顶罐、立式浮顶罐和球罐。汽油罐区、四苯罐区全部为浮顶罐,柴油罐区为部分浮顶罐和部分拱顶罐。
渣油罐为拱顶罐,液化气罐区储存液态烃,全部为压力球罐油品储存的注意事项?
1、易燃性。燃烧的难易和石油产品的闪点,燃点和自燃点三个指标有密切关系。石油闪点是鉴定石油产品馏分组成和发生火灾危险程度的重要标准。油品越轻闪点越低,着火危险性越大,但轻质油自燃点比重质油自燃点高,加此轻质油不会自燃。对重油来说闪点虽高,但自燃低,着火危险性同样也较大,故罐区不应有油布等垃圾堆放,尤其是夏天,防止自燃起火。
2、易爆性。石油产品易挥发产生可燃蒸气,这些气体和空气混合达到一定浓度,一遇明火都有发生火灾、爆炸危险。爆炸的危险性取决于物质的爆炸浓度范围。
3、易挥发、易扩散、易流淌性。
4、易产生静电。石油及产品本身是绝缘体,当它流经管路进入容器或车辆运油过程中,都有产生静电的特性,为了防止静电引起火灾,在油品储运过程中,设备都应装有导电接地设施;装车要控制流速并防止油料喷溅、冲击,尽量减少静电发生。
装洗车间
装洗车间建于1970年,是我厂生产的最后一道工序,担负着我厂成品油出厂主要任务。目前车间共有三座装车站台,分别是汽油装车站台,柴油装车一站台,柴油装车二站台;一坐挑车站台,一座洗槽站台。汽油装车站台于1986年3月建成投用,设有2台浸没式内液压柴油大鹤管,另设有2台浸没式外液压汽油油大鹤管,同采用爬车牵引,双侧轮换液下装车。(20xx年新建一套膜法油气回收装置与其配套)柴油装车站台于20xx年9月建成投用,设有2台浸没式内液压轻油大鹤管,采用爬车牵引,双侧轮换液下装车。
汽油装车站台设计装车能力为130万吨/年。两坐柴油装车站台设计装车能力为300万吨/年。汽油装车二站台设计装车能力为130万吨/年,目前正在建设中。洗槽站共有48个洗车鹤位,采用双侧洗车,可洗汽油、柴油槽车。
工艺原理
1、根据液体油品流动性能,通过不同的管路自压或泵压进行装车。
2、对含污油槽车进行清洗,将清洗后的污油抽至污油罐内,从而达到洗车目的。
实习心得
在这段短暂的'实习时间里,我的收获和感想很多,我觉得这种形式的参观实习非常的有意义,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观,我了解了生产的工艺流程,对工业生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这个行业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多与专业相关的知识,同时也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力。为日后的实际工作打下了基础。但同时,也意识到了自己知识是如此匮乏,所以在今后的日子里,我们要更加努力的学习专业知识,填补自己的空白我们通过实习对炼化公司的生产技术了较详细的认识,在此我们不仅加深了对专业知识的认识,也使我们开阔了眼界,也更加让我们感到了学习的重要性。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。总之,理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,是那么的重要。虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!
生产实习 篇8
一、 实习目的
二、 实习时间
三、 实习地点
四、 实习单位和部门
五、 实习内容:要求字数不低于 5000 字
六、 实习总结
一. 实习时间:XX年8月1日至XX年8月20日
二. 实习单位:陕西烽火通信集团有限公司
三. 带队老师:
四. 实习目的:
1. 通过实习,使学生对企业、对产品的科研、生产全过程有一个初步的全面的了解
2. 通过实习,使学生初步了解现阶段本专业领域的工程实际和生产、科研状况。对通信产品有一个感性认识,使学生初步具备理论于实际相结合的能力
3. 通过实习,使学生在生产劳动中锻炼独立工作的能力,培养学生的实践能力和自学能力
五. 实习任务:
1. 了解企业实际状况,了解所实习的工作岗位应具备的基本理论和操作技能
2. 了解本领域的发展动向和应用前景
3. 培养学生观察问题、分析问题、解决问题的能力,特别是理论联系实际、学以致用的能力
4. 锻炼学生勤于动手、善于动手的能力和热爱劳动的好品质
5. 使学生从社会、从企业员工身上学习到一些为人处世的`态度、方法和技巧
六. 实习内容:
1. 实习单位简介:陕西烽火通信集团有限公司(国营第769厂)
2. 实习过程:
我们的实习时在到达宝鸡之后的第二天正式开始的,在老师的带领下我们列队进入陕西烽火宏声科技有限责任公司的生产车间,等待有关负责人把我们分配到各个工作岗位。
实习报告
中国铁通邯郸分公司(简称邯郸铁通),是国家基础电信运营企业--中国铁通集团有限公司(简称中国铁通)设在邯郸的业务发展及经营管理机构,面向公众提供固定网本地电话、国内国际长途电话、ip电话、公共数据传送、互联网、通信网络元素出租出售、视讯、无线寻呼等基础和增值电信业务。建有全国统一的客户服务体系和10050客服电话平台。
中国铁通邯郸分公司将突出特色,发挥优势,为社会公众提供"高速、安全、可靠、优质"的全方位、多层次的电信服务,以专业的品质,卓越的服务,打造中国铁通品牌,为发展邯郸通信信息产业,为建设中国电信强国而不懈努力、贡献力量。
生产实习 篇9
一、 实习目的
对电器元件机电工技术有一定感性和理性认识。 通过实习得到实际生产知识和安装技能。
熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。
提高分析问题解决问题的能力。
增强独立工作能力,培养团队精神。
二、 实习器材
中夏牌ZX-05型调频·调幅收音机实验套件 电烙铁(含支架) 螺丝刀·镊子等必备小工具 松香和锡 两节5号电池
三、 实习内容
识别简单电子元件与电子线路。了解收音机的工作原理。
拿到套件后,对照“元件清单”逐一将数量清点一遍,允许的情况下用万用表将个元件测量一下质量,特别是瓷片电容,最好用电容表测量,最好做到心中有数。
熟悉图纸。
按照图纸焊接元件,在焊接时按先焊小元件,再焊大元件,最后再焊集成块的原则进行操作,元件尽量贴着底板,对号入座,不得将元件插错。集成块CD1691CB是采用双排28脚贴片式结构,它的排脚比较密集,焊接时用尖烙铁头进行快速焊接,如果一次焊接不成功,应等其冷却后再进行下一次焊接,一面烫坏集成块,焊完后反复检查有无虚、假、错焊,有无拖锡短路造成故障。
按上述步骤组装成一台收音机。装上电池收广播AM段,焊上天线可收到FM广播。 中波(AM)的调整:由于各种参数都设计在集成块上,故调试很简单,只需要将电台都拉在中波段即可,L1和T1分别是调整高频部分的覆盖和中波振荡频率,T3是调中频频率。
调频波FM的调整:L2和L3是分别调整高频部分的覆盖和振荡频率,调整时只用无感起子拨动他们的松紧度,这里L3的调整很重要,它直接影响到收台的多少。当拨动L3的松紧度仍然收不到或者收的台不够多的时候,请将l3的圈数适当增减以达到满意的'效果未知。T2是调10.7MHz的中频频率,T1 T2 T3在出厂前已调在规定的频率上,调整时只需要左右微调一下即可。
四、 实习总结
第一天,进入焊接实验室之前,老师简要地给我们讲解了一下收音机的构造和工作原理,让我们对收音机有一个大概的了解,在进行实习的时候心中更加有数。
进入实验室,老师给我们发下了ZX-05型调频·调幅收音机实验套件。接下来几天我们的工作就是将这套套件安装成一个合格的收音机了。我们实验小组拆开套件之后对照元件清单仔细检查了各个元件有无缺失,损坏。
回到寝室后,我们上网查阅了相关资料并观看了实习的视频。
第二天进行焊接元件之前,我们用上一届的学长们做好的电路摸板练习,掌握烙笔的用法。刚刚开始自己练习的时候,我们的焊点可谓“抽不忍赌”,有的同学甚至在焊接的时候会出现手颤抖的现象。老师叫我们在焊接的时候应用烙笔接触烙脚和烙片,然后迅速将锡伸入烙笔尖低端,再迅速提起锡和烙笔。这样就可以完成一次较好的焊接,避免虚焊的同时提高了焊接的速度和准度,而且在一定程度上可以避免焊接过程中手颤抖的情况,这样焊接出来的焊点也比较好看。
然后,我们实验小组仔细研究了这台收音机电原理图和印刷电路板。在多次熟悉后做到胸有成竹,明白每个元件的位置和作用。
然后再进行焊接。用老师交给我们的方法,先焊小元件,再焊大元件,最后焊集成块。 小元件和大元件的焊接过程都比较顺利,在焊集成块的时候出现了一点小麻烦。由于烙笔尖过尖和我们经验的缺乏还有集成块的脚排列很密集,我们焊完后,检查发现焊脚处出现拖锡现象,这样容易造成短路。在思考过后,我们尝试修正,但拖锡问题一直解决不了。
询问老师过后,老师给我们演示了一种全新的方法——不一个个脚分别焊,而是直接用一大滴化好的锡滴沿一排集成块的一排焊脚往下滚动。我们发现这样有焊脚和焊片的地方,锡会自动粘连,而没有焊脚和焊片接触的地方,锡会自动滚下。这样就能快速完美得焊好一整块集成块了。
在老师的指导下,我们认真完成了收音机。反复检查后,我们满怀期待地装上了电池进行调试。小心翼翼的调试后,收音机里发出了清晰的音乐声!我们成功了!我们心里充满了喜悦和成就感。
通过这次实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点:
1. 实习过程中不应该只在意焊接后功能是不是合格,工艺上更加应该高要求;
2. 掌握了几种基本的电工工具的使用,了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;
3.本次实习大X增强了我们的团队合作精神,培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。
这次实习给我们上了一堂很有意义的社会实践课,在很大程度上提高了我们的综合素质,使我们的理论知识能融入实践当中,让我对所学专业更有信心。使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。
我很感谢在这次实习过程中帮助过我的老师和同学们。谢谢!
生产实习 篇10
一 、综述
我从20xx年3月15日XXXXXXXXXXXXXXXXXX有限责任有限公司开始实习。XX省XXXXXXXXXXXXXX#有限责任公司是专业从事汽车门锁的民营企业。生产场地35000多平方米,在职员工150人。于20xx年通过了ISO9001质量管理体系和GB/T19000中国汽车产品认证。20xx年3月通过ISO/TS16949质量管理体系认证。先后在重庆长安、重庆力帆、河北长安、东风渝安、哈飞、郑州日产、南京长安等建立了配套、售后服务基地。已向国内轿车市场迈进。现已拥有一流的冷热成型加工、装配生产线等专业生产设备、检测设备数白台套,拥有各类生产用模具20xx多付,具备年产30万车付系列汽车门锁的生产加工能力。企业主要生产车门锁体,分为冲压车间,模具车间,注塑车间,成装车间。本次生产实习的岗位有操作工,车工,磨工,线切割等。
经过这8周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习乃至以后的工作,都是十分必要的基础。所以我希望通过这次生产实习可以更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料。
二 、主体
此次实习我先被分到冲压车间,后被分到模具车间,做的岗位有操作工,车工,线切割等。
1.冲压车间
生产实习前先要进行安全教育。企业规定必须对新员工进行安全生产的入厂教育,车间教育,班组教育;对调新工种,采取新技术,新工艺,新设备,新材料的工人,必须进行新岗位,新操作方法的安全教育,实习者经考察合格后方可上岗操作。
我所实习的冲压二组是主要生产线之一,车间有二十台先进中型冲压机床,正式职工50余人。该线主要冲压本厂的冲压件,生产任务重,工作条件艰苦,噪音大,工人三班倒,周六周日经常加班。
冲床简单的说就是一种冲压的机床。它可以产生一个很强的冲击力,它要和模具配合使用 。例如,我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔,那最好就用冲床了。首先用硬度大的材料做出模具。将铁皮放在上下模之间冲床一冲击上模进入下模,铁皮就冲出你要的形状了。
回顾我在冲压车间的实习生活,感触是很深的,收获是丰硕的。实习中,我采用了学,看,问,想等方式,对车间的日常工作的和技术知识有了进一步的了解,协助了车间师傅完成锁体的模具设计任务书,和相关工序的CAD画图再线设备检测,还帮助库房搬运零件,帮工人去毛刺修零件等工作。同时还向车间办公室其他师傅请教学习。车间开展座谈会,会上车间主任的讲话极具教育意义。每一名冲压车间员工都自觉站对进食堂,厂内走路走人行道,从小事无形中提高每名员工的素养。
2.车工
我分在第三组,首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
师傅先细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,让我逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,师傅要求先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止,接下来,师傅要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20 mm,那么刀具只能前进XXmm,并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进XXmm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。经过几次的训练,我已经熟悉了本项操作。
由于时间的原因,我只能给这个任务,不过我们做的很认真,心里非常重视很高兴,相信自己在接下来的实习中会越做越好!
3 线切割
车间里是最先进的工种之一——电火花数控线切割加工。这对于我来说比较陌生,由于其神奇而准确的操作,让我产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法,设备比较贵重,操作方法也较为复杂,万一操作不当,在进行切割加工用的电极丝会断掉,甚至发生人身和设备事故,所以师傅在开始前先给我详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用:数控装置、机床部分、运丝机构、丝架、拖板(X、Y方向)在计算机控制下,作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电源,作用有二个(提供时间极短的脉冲放电) 、工作液系统(绝缘作用:排屑和冷却作用)。
立式回转电火花线切割机(卧式自旋转电火花线切割机)的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同,首先是电极丝的运动方式比传统两种的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动;其次,电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝直接,速度为1~2m/s。由于加工过程中电极丝增加了旋转运动,所以立式回旋电火花线切割机与其他类型线切割机相比,最大的区别在于走丝系统。立式回转电火花线切割机的走丝系统由走丝端和放丝端两套结构完全相同的两端做为走丝结构,实现了电极丝的高速旋转运动和低速走丝的复合运动。两套主轴头之间的区域为有效加工区域。除走丝系统外,机床其他组成部分与高速走丝线切割机相同。
它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是高速走丝电火花线切割机床(wedm-hs),其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8~XXm/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床(wedm-ls),其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2m/s,电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种。
数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。准确度高,不过速度比较慢,由于速度较慢,师傅先直接示范在电脑上画出要加工的图形,将其输入到切割机床,让其自动切割。看着数控装置上那么多的操作按扭,一时真不知从哪里下手,师傅反复的讲解,才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我们从图形库中调用出一个“心型”图形,将其送入切割系统,并在切割期间加冷却液,看者钢丝晌出的火花,工件的轮廓越来越清晰,不禁惊叹工程技术的先进,可惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小。
4 数控机床
先听师傅讲解,然后通过示范,自己操作数控机床。模具制造常用的数控加工机床有:数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。 数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。 控制系统用于数控机床的'运算、管理和控制,通过输入介质得到数据,对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制系统的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量,并将检测结果反馈到输入端,与输入指令进行比较,根据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多,如:固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。在数控加工中,数控铣削加工最为复杂,需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点,本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号,转换成机床移动部件的运动。
三、 实习总结
通过这次实习我们了解了机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。这次实习,我在我的机电专业领域获得了实际操作经验知识。巩固并检验了自己三年专科学习的电方面的知识水平。这次能有机会去渤海冶金设备有限公司公司实习,我感到非常荣幸,虽然只有两个星期的时间,但是在这段时间里,对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验,提高了自己对厂中生活的适应度,为下一步的工作铺下基石。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
经过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
我彻底的利用了这8周,在这8周里,我对工作这个概念有了真正的了解,同时也学会了真正的独立生活。
明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。""校外实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业。从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得他们向往社会、向往工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。
四、致谢
在企业中师傅XX#的精心指导和严格要求下,本次实习才得顺利结束。在整个生产实习期间,从安全教育到最后的数控线切割的学习都倾注了企业指导师傅的大量心血,师傅以他渊博的知识和娴熟的经验,指导我如何更好地做好工作。在许多实践工作中给了我细致无微的指导,每一个细微的知识都严格要求,使我能顺利完成工作。还有感谢企业实训指导的领导,车间主任,同事等人员的关怀和照顾,感谢企业领导给我学习的机会。
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