泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。
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PU泡棉
泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等。
泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
PU泡棉介绍：
PU泡棉（又称PU海绵、PU发泡材料、聚氨酯海绵、海绵等），是一种多功能新型特种发泡材料，性能丰富，用途广泛，畅销。
泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，EPP，阻燃泡棉，防静电EP
泡棉特性
特征：
低压力非常好的屏蔽效果，屏蔽效能超过90dB。
有弹性、重量轻。
防腐蚀镍涂层可防电化学腐蚀。
低表面接触电阻。
快速压敏固定。
客户可指定长度。
众多截面选择。
UL级防火。
可粘贴麦拉片（代客复双面胶）产品品质稳定,
耐热压,不易脱落,拉力强度高，
产品装机后，在经低温-20℃至高温80℃，
周期循环测试72小时仍保持本品质。
具有使用方便、弯曲自如、体积超薄、
性能可靠等一系列特点。
PU泡棉生产工艺：
PU泡棉是将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂(使成品具有粘合性)混合在一起，然后对其进行发泡加工。将乙烯乙酸乙烯酯(EVA)等原料混合在一起，置于模具中发泡，并用机械力击破闭孔，即可制得发泡海绵。
PU泡棉拓展：
PU泡棉质地柔软,怕热（可耐温200度）,易燃烧（可添加阻燃剂）,是用聚氨酯加TDI或MDI进行胶联反应而产生的塑料类的产物。根据内在泡泡的的.大小,可体现出各种密度,可根据需要用模塑的方式制成各种形状。
PU泡棉分类：
PU泡棉主要包括聚酯及聚醚型,包括空气、水及油过滤滤清海绵、吸水海绵、不吸水海绵、缓冲避震透气、透气不透水结皮海绵、抗静电海绵、普通海绵系列、慢回弹海绵系列、注塑海绵系列、工艺海绵系列。
PU泡棉特性：具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性。
PU泡棉用途：
被广泛运用于家用电器、仪器仪表、工艺礼品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、隔音、旅游箱包、服装、家用纺织品、鞋帽、玩具、家具、儿童用品、宠物用品、产品包装；包括汽车工业、电池工业、化妆品业、胸围内衣制造业及高档家具制造业。
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一、泡棉和海绵有什么区别？
1、特点制不同.泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。海绵有弹性、重量轻。防腐蚀镍涂层可防电化学腐蚀。快速压敏固定。耐热压,不易脱落,拉力强度高，具有使用方便、弯曲自如、体积超百薄等特性。
2、用途不同海绵主要应用于汽车工业、电池工业、化妆品业、胸围内衣制造度业及高档家具制造业等。泡棉广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电问、喷涂、家俱、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。加入防静电答剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能。
3、概述不同.海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等。
二、Pu泡棉和pe泡棉的.区别
1、外观上：PE泡棉，尤抄其是其中的XPE泡棉及EPE珍珠棉，其横截面有明显的气孔;而EVA泡棉的表面与横截面一样，无气孔。百
2、发泡方式上：PE是挤出发泡，理论上长度无限，普通卷材一般是300米或更长;而EVA采用的是度模具发泡，所以母片都是模具大小的片材，单张片材长度有限。
3、发泡原料问上：EVA发泡时，一般可加入橡胶，所以其弹性方面得到显著改善。
4、等级单位上：PE泡棉一般以答发泡倍率为材料等级区分;而EVA泡棉一般以硬度为材料等级区分。
三、XPE泡棉和XPE泡棉保温性能说明
材料的保温性能主要取决于材料的导热系数大小，材料导热系数越小,材料的保温性能越好;导热系数越大,材料的保温性能越差。而导热系数与材料的含湿比率、孔隙特征、密度、含水率、温度等因素有关。
在相同的使用温度下，我司相同密度的IXPE泡棉导热系数比XPE泡棉的要小，是由于孔隙情况的影响，材料中孔隙尺寸越大，导热系数越大。IXPE的经过常温辐射交联，可控制交联程度，产品均匀，泡孔细腻，孔径较小，孔隙尺寸较小，因此导热系数较小;而XPE是交联剂经高温分解交联，交联度不易控制，产品的均匀性不好，泡孔较大，孔隙尺寸较大，导热系数较大。
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1、pu发泡吸音棉密度
密度300-700kg/m3。pu发泡吸音棉高密度（密度300-700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材。pu发泡材料聚氨基甲酸酯：聚氨酯材料的简称，是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的'有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”
大部分的AB料重量比例为1:1， 基本为硬泡，适合喷涂。 比例是1:1-2时，泡沫变软，适合浇注。聚氨酯发泡AB料由于用途不同，比例也不同。PU发泡密度40Kg/M3，一立方米需要40KG。
发泡料是指以聚合物（塑料、橡胶、弹性体或天然高分子材料）为基础而其内部具有无数气泡的微孔材料，也可以视为以气体为填料的复合材料、温度因素
喷涂时，现场环境温度和待喷基材表面温度范围应该在15°C ~ 35°C 。如果温度过低，聚氨酯泡沫和基材的粘接力就会降低，且喷涂硬泡产品的密度就会明显增大；如果温度过高，发泡剂损耗太大，不经济。
2、基材表面因素
聚氨酯硬质泡沫是异氰酸酯和组合聚醚双组分混合反应生成的高分子产品，其中异氰酸酯组分很容易和水反应生成脲，如果聚氨酯中脲键含星升高，则泡沫塑料将变脆，泡沫与基材的粘接力降低。
因此，要求待喷基材表面清洁干燥，要求无锈无粉尘、无污染、无潮气。若有露水或霜，应予以去除和干燥。
3.风力因素:
喷涂作业时， 要求风速在5m/s以下。因为风速超过5m/s，将吹失反应产生的热量，以致影响聚氨酯泡沫快速发泡反应，使产品表面变脆。同时，由于喷涂发泡机将原料混合好后，以雾化状态喷出，如风速过大，将会吹走雾化颗粒，增大原料损耗，污染环境。
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